1.嚴(yán)格控制進(jìn)水水質(zhì)：
-保證裝置在符合進(jìn)水指標(biāo)要求的水質(zhì)條件下運(yùn)行。進(jìn)水水質(zhì)不符合要求，極容易造成反滲透膜的污堵，導(dǎo)致耗材很快失效，并嚴(yán)重影響出水水質(zhì)。
2.調(diào)節(jié)閥的正確使用：
-反滲透設(shè)備的總進(jìn)水量（純水和廢水之和）由RO進(jìn)水調(diào)節(jié)閥控制。如果進(jìn)水量沒有變化，不要隨意調(diào)整RO進(jìn)水調(diào)節(jié)閥，嚴(yán)禁全開或全閉。
-RO濃排調(diào)節(jié)閥用于調(diào)整系統(tǒng)回收率。如果回收率沒有變化，也不要隨意調(diào)整濃排調(diào)節(jié)閥，同樣禁止全開或全閉。
3.裝置的運(yùn)行時(shí)間管理：
-裝置不應(yīng)長時(shí)間停運(yùn)，建議每天至少運(yùn)行2小時(shí)。
-如準(zhǔn)備停機(jī)72小時(shí)以上，應(yīng)使用化學(xué)清洗裝置向組件內(nèi)充裝1%亞硫酸氫鈉和18%甘油實(shí)施保護(hù)。
4.停機(jī)與啟動(dòng)的沖洗：
-每次停機(jī)后重新啟動(dòng)，都應(yīng)讓裝置在進(jìn)水壓力小于0.4MPa的條件下沖洗一段時(shí)間（如10分鐘或20分鐘，根據(jù)設(shè)備具體要求而定），以清除膜表面的雜質(zhì)。
5.操作壓力的控制：
-應(yīng)在滿足產(chǎn)水量與水質(zhì)的前提下，盡量取較低的壓力值進(jìn)行操作。這樣可以降低膜的水通量衰減，減少膜的更換率。
6.進(jìn)水溫度的管理：
-根據(jù)實(shí)際用水量，選擇滿足產(chǎn)水與水質(zhì)要求的較低溫度作為進(jìn)水溫度。這有助于降低膜水量的衰減。
-在夏季，如果水溫偏高，可以采取降低操作壓力或輪流關(guān)停反滲透設(shè)備（但關(guān)停時(shí)間不得過長）等措施來應(yīng)對(duì)。
7.排放量的調(diào)整：
-由于水溫、操作壓力等因素的變化，裝置的產(chǎn)水量也會(huì)相應(yīng)變化。這時(shí)應(yīng)對(duì)排放量進(jìn)行調(diào)整，以保持裝置的脫鹽率穩(wěn)定。
8.RO反滲透純化水設(shè)備的定期檢查與維護(hù)：
-定期檢查高壓泵的運(yùn)行狀態(tài)，并按設(shè)備說明書要求及時(shí)更換潤滑油。
-定期檢驗(yàn)和檢查電導(dǎo)率儀及各壓力表，確保其正常、準(zhǔn)確地工作。
-定期清洗RO元件，根據(jù)污染狀況有針對(duì)性地處理。
9.運(yùn)行參數(shù)的記錄：
-操作工應(yīng)每小時(shí)對(duì)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行記錄，包括進(jìn)水（PH值、電導(dǎo)率、壓力、SDI、水溫）、產(chǎn)水（電導(dǎo)率、流量、PH值）以及濃水（流量、壓力）等。
10.故障處理與報(bào)警應(yīng)對(duì)：
-當(dāng)設(shè)備發(fā)生高低壓報(bào)警時(shí)，先檢查保安過濾器至高壓泵之間的手動(dòng)閥開度是否太小，然后檢查RO進(jìn)水調(diào)節(jié)閥及濃排閥是否正常，最后按高低壓報(bào)警復(fù)位按鈕并重新啟動(dòng)設(shè)備。
通過以上維護(hù)技巧的實(shí)施，可以確保RO反滲透純化水設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行，延長設(shè)備的使用壽命，并提高出水水質(zhì)。
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更新時(shí)間：2025-04-18 
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